Guider

Sådan kommer du i gang med Factorio-begyndelsen og fabriksdesign (nybegynderguide)

Lige efter tutorials slutter i Factorio, hvis du fortsætter med manuel håndtering og tilfældig ledningsføring, ender du hurtigt i jernplademangel og strømafbrydelser. Denne artikel er en guide til nybegyndere, der ønsker at få rød videnskab stabil i Vanilla 2.0-serien og uden problemer koble til grøn videnskab – ved at bygge automationsrammen op trin for trin.

Guider

Sådan kommer du i gang med Factorio-begyndelsen og fabriksdesign (nybegynderguide)

Lige efter tutorials slutter i Factorio, hvis du fortsætter med manuel håndtering og tilfældig ledningsføring, ender du hurtigt i jernplademangel og strømafbrydelser. Denne artikel er en guide til nybegyndere, der ønsker at få rød videnskab stabil i Vanilla 2.0-serien og uden problemer koble til grøn videnskab – ved at bygge automationsrammen op trin for trin.

Det jeg prioriterer i tidlig fase er at få jern- og kobberautosmeltning, forbinde samlebåndet 1 og forskningslab, og samtidig opsætte et lille layout, der ikke bliver spaghetti-agtigt. Baseret på realistiske mål på 30-90 minutter, vil jeg systematisk gennemgå flowet fra manuel arbejde til stabil automation, inklusive almindelige problemer som stromproblem og båndstop.

Strategi for tidlig fase i Factorio: Versionsforudsætninger og målsætninger

Målversion og forudsætninger

Denne artikel tager udgangspunkt i basisspilet Factorio 2.0-serien (Vanilla). Dette er et vigtigt udgangspunkt, fordi Space Age-udvidelsen ikke behandles her. Årsagen er simpel: som vist på Roadmap, blev 2.0-serien og Space Age revideret tæt sammen, især teknologitræet påvirker direkte tidligfaseprogression. Hvis man blander begge i en tidligfase-guide, bliver det uklart, hvad der er rigtigt for dit miljø.

I mit første playthrough var jeg usikker på, hvor længe jeg skulle grave og transportere manuelt, og hvornår jeg kunne sige, at jeg var sluppet af "tidlig fase". At grave jernmalm, smelte den og lave kobberledning på stedet – denne flow er naturlig, men uden klare regler ender fabrikken altid ved at blive utilstrækkelig et eller andet sted. Derfor opsætter denne artikel først versionsrammer og derefter klare målsætninger for tidlig fase.

Bemærk, at 2.0-serien fortsætter med justeringer efter lancering, og Version history 2.0.0 har rettelser fra den 25. februar 2026. Gammel strategi-hukommelse kan således være svagt udfaset. Denne artikel følger grundspillets 2.0-flow for nybegyndere: minedrift, automatisk transport, indsætter, forskningslab og automationsteknologi.

Roadmap/ja wiki.factorio.com

Målsætning for denne artikel

"Succes i tidlig fase" i denne artikel betyder ikke raketstart eller olieudvinding. For at undgå for stor omfang er målsætningen her at få stabil automatisk smelting af jern- og kobberplader, starte automatisk rød videnskab via samlebånd 1 og forskningslab, og forberede grøn videnskabstilladelse.

Jeg sætter denne grænse, fordi væksten ændrer sig drastisk efter dette punkt. Elektriske minemaskiner kan grave jernmalm, kobbermalm, sten og kul og kan outputte direkte til bånd, kasser eller maskiner foran. Med andre ord, når du først automatiserer minedrift, forsvinder "fabrikken holder op med at virke uden at jeg bærer ting"-stadiet. Derudover, da bånd har 2-sporet struktur, kan du allerede fra starten designere adskilte jern- og kobberplader eller bruge kun en side til materialetilførsel. Når du derefter placerer samlebåndet 1, som bliver kernens automatisering i tidlig fase, kan du få gentagen produktion som tandhjul og rød videnskab ud af håndarbejde.

Det vigtige her er ikke "jeg lavede en rød videnskab", men at videnskab strømmer kontinuerligt til forskningstablet. De fleste grunde til, at forskning stopper, er ikke selve tablettet, men jernplademangel, manglende indsætter eller at smelting eller samling stadig er manuel. Samlebåndet 1, som unlockes tidligt via automationeringsteknologi, understøtter ikke væskeopskrifter, men er fuldt tilstrækkelig til solid-item automatisering i tidlig fase. I dette stadie prioriterer vi, at "linjen ikke stopper" frem for udstyrsforbedring.

Layoutet følger samme logik. Straks efter start er spaghetti-agtigt okay, men når rød videnskab starter, hjælper det med at organisere flowet af jern-/kobberplader og samlepositioner lidt. Jeg ser dette som skæringspunktet for at begynde at skifte til små hovedbusser. Hovedbusser har ulempen ved at bruge mange bånd og plads, men nybegyndere finder let udvidelsespladser, og det forbinder naturligt til grøn videnskab.

Tidsestimatet er cirka 30-90 minutter baseret på erfaring. Spændet skyldes forskellige spillestile med fjendtilgang, æstetik og manuelle forhold. Læs dette tal som "forfatterens vejledning" snarere end som absolut.

💡 Tip

Hvis du bliver usikker i tidlig fase, så se på, om disse 3 punkter fungerer samtidigt: "minedrift er automatisk", "smelting er automatisk", "rød videnskab er automatisk". Hvis noget stadig er manuel, er det dit nuværende problem.

Når du læser, behøver du ikke optimere alt på én gang. Bånd har 3 trin: gult, rødt og blåt, med hastighedsforhold 1:2:3 (gul=1), men gult bånd er fint til denne guides områder. At planlægge tog, storskalaminedrift og beacon-speedup inden tid gør tidligfase-dommene kun tungere. Det du skal bruge nu er ikke en perfekt slutversion, men en minimal stabil linje, der kan vokse naturligt til grøn videnskab. Når du passerer dette, bliver senere forskningsprioriteter og udvidelsesplaner meget mere læsbare.

Den fabrik du skal lave først: Automatiser minedrift, smelting og strøm

Elektriske minebåndsplaceringer og outputmål

Første springbræt ud af manuel arbejde er at få elektriske minemaskiner til at grave malm og få det til at flyde direkte frem. Den elektriske minemaskine kan grave jernmalm, kobbermalm, sten og kul, og den kan outputte direkte til bånd, kasser og maskiner foran output-munden. Når du forstår dette, behøver du ikke længere at samle malm op og transportere den manuelt.

Placeringslogikken er simpel: lad et bånd passere foran minemaskinen og send malmen direkte til smelte-linjen. Tidlig fase værdsætter kort flow mere end fancy design – minedrift→bånd→ovn som en direkte forbindelse er vigtigere. Jeg har ofte placeret minemaskiner tilfældigt i starten, og siden blev båndene serpentiner, hvilket gjorde indsætter-placeringen svær. Her handler det mere om rørlægning end fabriksdesign – at tænke baglængs fra output gør design mindre fastlåst.

Jern og kobber har forskellige forbrugskilder, så det er lidt bedre at have separate jern- og kobberovne fra start. Bånd har 2-sporsdrift, så blandede kørsler er mulige, men tidlig fase værdsætter organisering – jernmalm til jernoven, kobbermalm til kobberovn – så uheld mindskes. Blandede kørsler "kan" lade sig gøre, men det handler ikke om, hvad du "skal gøre" tidligt; det er værre at blande, når du først skal sætte samlebånd 1 eller lab op.

Kul er anderledes. Placér en elektrisk minemaskine ved kullejet, output til bånd eller kasse, så det kan bruges til smelting, kedel brændstof, og tidligt brændstofbaserede indsætter. Kulforsyning bliver mere problematisk end malm i tidlig fase, så behandl kullinje som vigtig fra starten – ikke som "brug det, hvis der er ekstra".

電動掘削機 - Factorio Wiki wiki.factorio.com

Grundform for smeltning

Tidlig fase starter med stenoven, og når plads opstår, skifter til ståloven. Tommelfingerregel: omkring 1 elektrisk minemaskine pr. 2 stenover eller 1 ståloven er et normalt udgangspunkt. Den nøjagtige ratio afhænger af malmtæthed og ovntype.

Opsætning er ikke kompliceret. Lad malmbåndet køre til siden af ovnene, tilføj kul et eller andet sted, brug indsætter til at proppe i ovne og tag plade ud på anden side til et separat bånd. Med andre ord malm ind, brændstof ind, produkt ud – når du ser de 3 dele løst, organiserer ovn-linjen sig selv. Indsætter spiller en enorm rolle her – ikke bare en arm, men selve forbindelsen mellem linjer. At få malm til at gå ind, kul til at blive tilføjet, jern- og kobberplader til at komme ud – når du automation-fixer disse 3 bevægelser, pulserer hele fabrikken pludselig.

Tidlig fase har svag elektricitet, så fyld ikke hver eneste indsætter med elektrisk fra start – det er usikkert. Som vist i Tutorial: Quick start guide, blandes brændstofbaserede indsætter tidligt. Især omkring ovne og kedler: i brændstoflinjer får du stabilitet ved at blande brændstofbaserede indsætter – hvis strøm bliver tynd, fortsætter det stadig.

Det vigtige her er ikke at gøre ovn-linjen lang, men at gøre den kort og gentagelig. Lav den lille først, og når du mangler jern, sæt samme form ved siden af. Med denne "udvidelse-klar" opbygning bliver det ikke spaghetti-agtigt og efterlader plads til samlebånd 1 eller lab senere. Jeg bygger ofte "midlertidigt" om ovn-linjer og ender med at den midlertidige opsætning forbliver i timevis – så det værd at få den korte flow rigtig fra start.

Tutorial:Quick start guide/ja wiki.factorio.com

Hvad der sker ved strombrud og minimal gendannelse

Det mest irriterende tidligt er at når strøm går ud, stopper alt samtidigt. Elektriske minemaskiner stopper, elektriske indsætter stopper, maskiner stopper. Så ophører kulminedrift og transport, kedler får ikke brændstof, og produktion starter ikke igen – det lås ned. Det klassiske "ingen strøm, så jeg kan ikke få kul i kraftværket" – et område hvor nybegyndere først virkelig sidder fast.

Jeg har gjort det mange gange. Ovne og indsætter låser, så halv-fyldte halvfabrikater ligger på bånd, og jeg ved ikke, hvad jeg skal prioritere. Hele fabrikken ser ødelagt ud, men det handler bare om at få kul tilbage til kedler. Det er kernepunktet.

Her virker blandede brændstofbaserede indsætter på kraftværk eller kullinjer godt. Brændstofbaserede indsætter kan køre på kul uden elektricitet, så hvis blot en er ved kraftværks-indgangen, kan du komme tilbage fra fuldstændig stilstand. Hvis du bruger kun elektriske indsætter til dampkraft, sidder du helt fast ved strøm-nul.

💡 Tip

Strombeslutning: i stedet for reservekraft er stærkt ved at have en brændstofbaseret indsætter et sted i kul-minedrift-til-kedel-flowet. I tidlig fase sænker dette alene hyppigheden af "helt låst fast" markant.

Standard dampkraft-opsætning er 1 pumpe:20 kedler:40 dampmaskiner. Du behøver ikke hele dette med det samme, men forholdet viser, at strømsystemet altid skal have kul til kedler. Så strombeslutning handler om kulforsyning og indsætter-valg, ikke kraftværkets størrelse. Når du først får elektriske minemaskiner, ovne, kulforsyning og indsætter til at virke sammen, bliver manuel arbejde ikke bare midlertidigt let – det bliver en stabil fabrik der ikke stopper.

Start automatisering med samlebånd 1: fra rød videnskab til lab

Specifikationer for samlebånd 1

Her kommer den vigtigste skifte for tidlig fase: samlebåndet 1. Som siden viser, er dette den første samlebygning unlockes af automationsteknologi, som erstatter manuel crafting med produktionslinje. Når du får maskinen til at lave tandhjul, kredsløb og indsætter som pulje kan du bruge til disse dele, bruger du tiden på ledninger og udvidelser i stedet.

En vigtig detalje: samlebåndet 1 understøtter ikke væskeopskrifter. Det betyder, at det er super stærkt til solid-item-produktion i tidlig fase, men du kan ikke direkte bruge det til væske senere. Jeg ser denne begrænsning som "klar jobfordeling", ikke en "svaghed". For nu handler det primært om at automatisere rød videnskab og grunddele, som passer helt ind i samlebåndet 1's område.

Placeringsstrategi er også ukompliceret. Tidlig fase værdsætter kort-distance-placering mere end lange bånd-net – plads mellemstof-dele tæt sammen og brug korte indsætter-forbindelser. For eksempel, hvis du bruger tandhjul, placér tandhjuls-samlebåndet lige ved siden af og forbind med én indsætter – manuelle supplies bliver meget færre. Selv uden hele fabrik-optimering reducerer "lav det, hvad du bruger, lige ved siden af"-tænkningen kollaps markant.

Når du bruger meget manuel crafting stopper både erfaring og udvidelse, fordi du venter på dine egne handlinger. Det er at flytte computermen fra din hånd til fabrikken – et vendepunkt. Når du først sættes på denne auto-strøm, skifter forestillingen fra "jeg laver" til "linjen flyder uden mig".

組立機1 - Factorio Wiki wiki.factorio.com

Eksempel på rød videnskabs-automatisering

Tidlig fase forskningstop som skal prioriteres er rød videnskabs-automatisering. Tid uden forskning = tid uden nye faciliteter unlocked. Så i stedet for at placere mange labs, fokusér på at få 1-2 labs til at køre konstant. Dette pålægger færre jern/kobberplader og kalibrerer bedre.

Opbygningen er virkelig simpel. Placér samlebåndet 1, der laver rød videnskab, og feed direkte til lab via indsætter. En lab ved siden af eller 2 nedenfor virker. Det vigtigste er at rød videnskabs-forsyning aldrig får pause. Ikke at øge lab-antal.

Med denne opsætning behøver du ikke lange forbindelser. Jeg placerer typisk samlebåndet 1 for rød videnskab lige ved siden af 1-2 labs og feeder direkte via indsætter. Samme med forbindende halvfabrikater – placér tandhjuls-maskine ved siden af og flow-afstanden bliver kort og stabil. Indsætter passer fra bagside til forside, så stil bare retningen og linjen ser ren ud.

Det vigtige her er at undgå kompleks stop-kontrol for "for meget produktion". Tidlig fase udbytter i mindre flade, og lad bånd-flow naturligt nultil når noget forbruges snarere end at proppe for meget. Bånd har 2 spor, så du kan lade ét spor være rød videnskab og andet være tomt. Denne "ikke-packed" designgør fabrik-fejl synlige.

💡 Tip

Målet med rød videnskabs-automation tidligt er ikke høj throughput, men at reducere tid hvor lab er tom. Blot 1-2 labs, der køres kontinuerligt uden stop, ændrer tempoet voldsomt sammenlignet med manuel crafting mellem hver forskning.

Denne fase har enorm følelse-ændring – du behøver ikke længere at vende tilbage og hånd-make tandhjul mellem hver forskning afsluttet. Forskning bliver ikke et arbejde du gør mellem ting, det bliver din baggrunds-progression. "Tutorial: Quick start guide" peger præcis på det samme "få forskning i gang først"-tænkepunkt som den tidlige fase-breakout.

Lab-antal og forsyningslinje

Labs skal ikke alle være på plads med det samme. 1-2 stykker stabilt køre slår mange halvtomme labs. Selv hvis du har 10 labs, hvis rød videnskabs-forsyning ikke følger med, sidder du med 10 ubrugelige kasser. Jeg estimerer efter "driftsprocentdel", ikke tal. Hvis begge 2 labs næsten aldrig stopper = du vinder.

Forsyning: indsætter direkte til lab-indgang. Når du stiller lab ved siden af hinanden, feed fra rød videnskabs-output-siden og tryk dem sammen. Minimal setup, let at udvide. Først 1, når du har ekstra kapacitet, tilføj 2. Med denne skalering er fejl let at finde.

For stabil forsyning er kort distance mellem samlebåndet 1 og lab nøglen. Standard indsætter handler 0,83 pick-ups per sekund, så korte jump håndterer tidlig fase-lab fine. At tvinge alt gennem ét bånd og senere dele er mindre stabil end at lade samlebåndet 1 stikke direkte ind i lab.

Og omkring lab passer små-hovedbus-tænkepunkt godt. Spaghetti-type starter hurtig, men når du udvider labs, bliver ledninger let krydsende. Selv blot omkring lab at skabe lidt plads, gøre jern/kobber/tandhjuls-flow synligt forbereder dit grønne videnskab-spring senere.

Når lab lyser konstant og rødt videnskab saktes bliver mindre på bånd, "fabrikken har låst sin forskning ind" er en sand realitet. Under manuel-periode pauser forskning mellem arbejde. Med automation blive forskning fabrik-basis der sker i baggrund. Denne skift er hvad der slipper dig ud af tidlig fase-uro ind i næste trin.

Spredning til grøn videnskab: Fabrik-layout der stopper spaghetti

2-spor-udnyttelse og blanding-grundmønster

Når du udvider til grøn videnskab bliver tidlig fabrik pludselig snæver. Jeg tabte mig i krydsende ledninger og glemte hvad der flyder hvor. Her virker tænk "bånd er altid 2-spor-struktur" godt. Som Belt transport-siden viser, have alle bånd-trin 2-spor. Gult, rødt eller blåt – det ændrer sig ikke.

Med 2-spor kan hvert bånd blive 2-bånd-værth af flow med roller. Nybegyndere gør sjældent: blander tilfældig-stuff på 1 bånd, forglemmer senere hvor de tog fra. Løsning: når du blander, fast roll pr. side – venstre = jern, højre = kobber. Dele er hej halvt-dedikeret, mindre dele går til modsat side. Denne tankegang øger læsbarheden dramatisk.

For eksempel, når du laver grøn videnskab, feed jern-stamtank gennem 1, lav tandhjul og bånd-materiel nærved = meget organiseret. Små-hovedbus udfolder det her pænt, men hovedbus er bare en mulighed. Selv spaghetti-type virker if du holder 2-spor-brug. Det vigtigste er læsbarheden, ikke formen.

Bånd-hastighed-tænkepunkt: Gul=1, Rød=2x, Blå=3x. Tidlig starter gul, skift kun rødt hvor flaskehals er. Jeg starter med gul, ser hvor bånd væld er på lige eller begge spor helt fyldt. Hvis kun ét spor fyldt = organisering løser. Begge fyldt = forsyning rammer gul-maks. Dette skelnen + tænkepunkt giver "fabrik-flow" øje og løser det.

💡 Tip

2-spor-forvirring? Start med "stamtank = primær-stof på den ene side, hjælpe-stof på den anden", så det holder. Expansion bliver let at plugge ind.

Belt transport system/ja wiki.factorio.com

Tandhjuls-, bånd- og indsætter-arrangement

Grøn videnskab gør det koldt fordi mellemstof-flow bliver tæt-afstand-fokuseret. Tandhjul, bånd, indsætter – vigtige alle tre, men laves på separate fjerne steder = bånd-krydsning = spaghetti. Placerings-logik: få primær-strøm-siden ved hjælp-samlebånds-placering.

Konkret: jern-stam-næste tandhjuls-samlebånd liggesom lige på siden af, tæt på det, bånd-samlebåndet, derefter indsætter-samlebåndet = lille "delen-by". Tandhjul laves fra jern direkte, så feed fra stamtank, kort-afstand. Bånd og indsætter bruger tandhjuler, så placeres tæt. Indsætter-hejs bliver færre, længde bliver mindre. Reel fabrik-logik = samme.

Mit almindelige trick tidlig: jern-stamtank-siden + tandhjuls-maskine, derefter bånd-maskine, så indsætter-maskine = lille komponent-kvarter. Tandhjuler behøver ikke langt løb, færdigtakles-dele går ud, hovedstamtank-trafik bliver let. Kortere mellemstof-transport = færre lednings-druk.

Hvorfor: kortere indsætter = mere stabil. Grund indsætter = 0,83 picks/sek, og tidlig fase = længde-fald = stabilitets-stigning. Gult bånd-max = 15 parts/sek; 18-19 grund indsætter fuldt-tager. Tidlig-fase = ikke ekstrem, men forholdet viser – noget bottleneck = "indsætter-afstand spilde", ikke "bånd for langsomt". Så mellemstof tæt, kort-jump = værdi.

Plads til udvidelse af den ene side

Layout-glem: hva' skal jeg tilføje næste?. Grøn videnskab-kvalmhed = begge sider fyldt med bygninger. Så når du skal lægge nyt-stof, ingen plads, og ny-ledning må hoppe over. Løsning: lad siden være tom.

Tom side = plads til nye-stof-linje senere. Jeg deler typisk "maskine-siden" og "udvidelse-siden". Venstre = samlebånde, højre = gemme. Denne luft gør det let at skifte senere – +bånd = nu simpelt, +pylon = enkel, lab-udvidelse = let.

Det vigtige: ikke at fylde, at have udvidelse-rute tilbage. Spaghetti = ikke "uorganiseret", men "ingen plads for +1". Tom = ikke luksus, det er fremtid-transport. Dette syn = let valg.

Grøn videnskab = første stor-step. Tom-siden betyder nyt-lag uden at ødelægge rødt. Uden tom få bånd = du drejer maskiner, fleyter pylon, swaps indsætter. Tidlig layout-forskel = her, og pasform nu < stretchrum senere løber længere.

Begynder-design-filosofi: Skal jeg have lille hovedbus?

Hovedbus fordele og ulemper

Jeg foreslår først lille hovedbus til nybegyndere. Hovedbus = factory-center har stammer af primær-ting, derefter branches til sides = gren-stil. Styrker: det er let at følge hvor-hvad-flyder. Er jern manglende? Stok? Hvem spiser tandhjul? Læsbart hele tiden. Jeg selv: første = uorganiseret spaghetti, anden = mindre-bus = så meget klarere hoved.

Minus: bånd + areal = mange brugt. Tidlig = lille forbrug, men store stamtanke for fremtid = bred layout. Långt transport = flere indsætter og filer og mange længdey. Speedups lavere end spaghetti. Kort sagt, hovedbus = læseværdi over ren effektivitet.

Officeiel Wiki Beginner-guide også: "vælg let-læst-plan først" retning. Så Hovedbus = værd fordi det er læseligt, ikke effektivt.

Lille hovedbus minimal-form-eksempel

Men tidlig = stor stamtank er dårlig ide. Nybegynder = kun jern, kobber, tandhjul, elektronik (grøn-chip) = 4 strømme fint. De 4 giver rød-lock UNDERstandighedmindre og gør grøn-videnskab-sigt tidligt.

Jern + kobber = over-alt, tandhjul = tidlig-mekaniker-hjerte (bredest), elektronik = næste stig efter kort. "Skal tandhjul være i bus?" = mange spørger, men tidlig = tandhjul-brede, jern-endelinie-sideoproduktion = kryds stiger. Lille-bus = tandhjul som kort uafhængig = faktisk mindre kryds. Elektronik også: "kobber-ledning-lokalt, kun chip-flow" = læselig.

Billede: center = 4 små-tanke, en side = samlebånde. Delen-side + tom-siden-tænkepunkt passer perfekt. Vigtigt = ikke luksus-stamtanke, men "søk ikke primær-stof" tilstand. Jern-herfra, chip-hertil? Øjnet see det hele = fejl-fix lettest.

💡 Tip

Lille hovedbus = ikke al-fremtid-material som stamtank i dag. Tidlig = 4-strømme, tilføj senere = let.

Sammenligning spaghetti vs. valg

Layout-valg = hvad prioriterer du. Spaghetti = start-rocket hurtig. Ressource tæt, lokal, kort. Tidlig-research/dele-auto = sprint-møjligt. Minus: udvidelse = eksisterende-over = kryds = uorganiseret senere.

Lille-bus = modsætning: langsom-start, let-læs, let-udvid. Første gang = "kan jeg reparere det?" = mega-vigtig nybegynder-følelse. Lille-bus = ja, spaghetti = "hvor var fejlen?"

Tredje: mølle nær-mine. Grave stedet = smelting, derefter tog-stol = læbe-ting. Fragt = ore=2k, plader=4k, så plader = dobbelt effekt. Denne setup = midspil-stærk, men tidlig-setup = tung.

Vejledende valg: spurten-jagt = spag, læs+udvid = lille-bus, fremtid-tog = mølle-nær. Intet "rigtigt". Mit kort = spaghetti-hej. Dit kort = lille-bus-let. Vigtig = kan du forklare næste-steps uden plot? = som regel det bedste valg.

Hyppige fejl og løsninger: Strømkrise, Ressource-dødgang, Forskning-stop

Strøm-tegn og hjælp-rettelser

Tidligste "noget er galt"-tegn er hele maskine-svar bliver dårligt. Bånd flyder, men indsætter før samlebånd klarer dårligt, minemaskine tænder men output er tynd, lab lys ikke og står st

article.share

T

Takuma

Factorio 3,000時間超。1k SPM メガベースを複数パターンで達成した生産ライン設計のスペシャリスト。本業のプラントエンジニアの知識を工場最適化に応用しています。